结论先说:试做阶段好、批量交付变差,通常不是能力突然下降,而是试做时被人工兜底的那一步没有被写进批量流程。抽查要针对这个“隐形人工步骤”,而不是扩大整体抽检比例。如果批量交付变差同时伴随需求在试做后发生实质变更,那么下面的抽查方法会失效,应先把变更前后两批交付分开统计。
试做阶段往往只有一两个页面或一两个功能,验收人看得细,问题当场就被改掉;批量阶段数量上去,验收人只看抽样,剩下的靠流程保证。这时表现变差可能有两种原因:一是流程本身没有稳定产出合格结果,二是验收标准在批量阶段被放松了。区分方法很简单:从试做批次里随机抽三件已经验收通过的东西,用批量阶段的验收动作重新过一遍。如果这三件也过不了,说明是标准变了;如果这三件能过、批量批次过不了,说明是流程没有把试做时的做法固化下来。
批量交付变差,问题多半出在环节之间的交接,而不是单个环节的手艺。所以抽查对象应该是交接物,不是最终页面。可以按下面的顺序抽:
每个交接点抽两到三例即可,目的是找到断点位置,不是评估整体质量水平。
同样是批量变差,证据不同,处理方向完全不同。可以按下面这组对照来判断:
这里要提醒一点:某项检查的通过率下降,不能单独证明流程坏了。也可能是检查项本身变严了、样本变少了、或者检查人换了。看到数字变化时,先问这三个解释是否成立,再下结论。
假设一个团队在试做阶段由一名资深成员逐条核对文案和链接,批量阶段改为交付前统一扫一遍。结果批量交付的文案错误变多。抽查时不去扩大文案抽检量,而是抽“试做阶段那名资深成员具体核对了什么”,把核对动作拆成可执行的检查项,指定到批量流程的对应位置。动作的结果是:如果拆出来的检查项能在批量流程里被独立执行,问题会收敛;如果拆不出来,说明这个兜底依赖个人经验,需要先把它写成规则再谈批量。
具体动作是:从最近一批交付里选三件问题件,回溯到它们各自的交接点,记录断在哪一步;再从试做批次里选三件合格件,走同样的回溯路径。两组的断点位置如果不同,就针对批量流程的那一步做小范围修改,改完只复核同一位置,不要同时改多个环节。这样做的原因是,批量交付变差常常只有一个主要断点,同时改多处会让下一次复核无法判断是哪一处起了作用。